振動(dòng)篩的生產(chǎn)離不開電焊工的付出。一個(gè)質(zhì)量好的振動(dòng)篩要求電焊工的工藝非常高。下面振動(dòng)篩廠家來跟大家講解振動(dòng)篩的電焊技術(shù)要求。
合理的施焊次序很關(guān)鍵,同時(shí)注意縮短每次補(bǔ)焊的長度。按合理的次序施焊,不僅可以縮小熱影響區(qū)范圍,減小溫度分布不均勻的程度,還能使應(yīng)力和變形趨于均勻。一般根據(jù)裂紋部位、裂紋長短等情況,分別采用分段后退法、分段逆向?qū)ΨQ法、分段交錯(cuò)間跳法等進(jìn)行焊修篩分機(jī)。對于需要填焊較多金屬的部位,可采用多層堆焊。
(1)分段后退法。其常用于較短裂紋的焊縫。篩分機(jī)施焊前把焊縫分成適當(dāng)?shù)男《危瑯?biāo)明次序,進(jìn)行后退。焊縫邊緣區(qū)段的補(bǔ)焊,從裂紋的終端向中心方向進(jìn)行,其他各區(qū)段焊接按首尾相接的方法進(jìn)行。
(2)分段逆向?qū)ΨQ法。其多用于篩分機(jī)較長裂紋的焊縫,要將焊縫分成若干對稱小段,標(biāo)明次序,進(jìn)行補(bǔ)焊。篩分機(jī)補(bǔ)焊時(shí),1, 2段編號始于裂紋中心處,并由兩側(cè)向中心施焊,其余各段,按首尾相接方法進(jìn)行焊接。
(3)分段交錯(cuò)間跳法。這種補(bǔ)焊工藝,大體上與上述2種方法相同,也是把焊縫分成許多區(qū)段,分別盡量從焊縫基體金屬較低溫度的部位起焊。
(4)葉狀裂紋的補(bǔ)焊。補(bǔ)焊篩分機(jī)葉狀裂紋時(shí),首先要根據(jù)裂紋在焊件上所處部位和支紋的情況采取不同的措施,原則上是先補(bǔ)焊短的支紋,后補(bǔ)焊長的主紋;其次,要根據(jù)裂紋長短選用分段焊或間跳焊,并按照不預(yù)熱冷焊工藝進(jìn)行施焊。